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滚筒筛

滚筒筛



滚筒筛
滚筒筛
滚筒筛
滚筒筛

滚筒筛主要有电机减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。 电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。足球网上投注_足球外围投注网足球网上投注_足球外围投注网与滚筒筛的原理构造几乎相同,是人们对它的认识和叫法上存在差异。
 

滚筒筛主要特点

1 筛孔不易堵塞。
2 运行平稳,噪声较低。
3 结构简单,维修方便。
4 筛分筒可封闭,易于密闭收尘。
5 整机可靠性高,一次性投资较少。
6 采用特制筛网,筛分效率高,使用寿命长。
 

滚筒筛适用范围

一.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉.
 
二.沙石场中用与沙石分离.
 
三.煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)
 
四.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质.
 

滚筒筛参数

滚筒筛型 号 小时处理量(m3/h) 外筛直径(mm) 长度(mm) 功率(KW) 外形尺寸(mm)
滚筒筛GS1230 20-50 Φ1200 3000 3 3580×1590×1675
滚筒筛GS1530 40-80 Φ1500 3000 5.5 3980×1790×1975
滚筒筛GS1830 80-150 Φ1800 3000 7.5 4150×1870×2240
滚筒筛GS2030 130-200 Φ2000 3000 11 4230×1950×2950
 

各类筛型性能比较

筛型项目 笼式滚筒筛 平面振动筛 悬臂振动筛
 
煤种适应性 适应各类煤钟仅适应一定水分和不含杂质的煤钟 仅适应一定水分和不含杂质的煤钟
 
进煤方式 灵活多样,可按实际情况设计 只适应皮带、漏斗,进煤口尺寸固定 只适应皮带、漏斗,进煤口尺寸固定
 
筛分方式 旋转 振动 振动
 
筛分效率 高达95%以上 10%-70%,视煤质水分情况定 10%-80%,视煤质水分情况定
 
筛分量 达到100%MCR,不受限制 (10%-80%)MCR,视煤质水分情况定(10%-80%)MCR,视煤质水分情况定
 
下料粒度 6-30mm,可任意调整 因筛网固定,下料粒度不能任意调整且有超标现象下料粒度保证度不好,有超标现象
 
大型化 设计灵活,尺寸限制较其它筛型为小,易于大型化 大型化受尺寸、筛分效率等限制 大型化受尺寸、筛分效率和悬臂材料等限制
 
能耗 小,是其它筛型的50% 大 较大
 
噪音 带密封隔离罩,噪音低 高 高
 
设备寿命 长 短 短
 
清筛机构 有 无 无
 
工作环境 好(有密封隔离罩,无煤粉扬尘和煤块飞溅现象) 差(无密封隔离罩,有煤粉扬尘和煤块飞溅现象) 差(无密封隔离罩,有煤粉扬尘和煤块飞溅现象)
 
劳动强度 小(无须定期清筛和清洁地面积煤) 大(设备运行时间长,定期清筛和清洁地面积煤) 大(设备运行时间长,定期清筛和清洁地面积煤)
 
维修及易损件 维修量小,易损件仅需更换轴承而已 维修量大,易损件多。筛网和振动电机都要短期内更换 维修量大,易损件多。筛条和振动电机都要短期内更换
 
对锅炉上煤的保证值 100% 不能完全保证 不能完全保证
 

设备安装

1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板,要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。
 
2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置,对筛体安装位置进行确定。
 
2、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上,并将筛体安装角度调整至设计角度,最后进行固定焊接。
 
3、连接进料口和出料口。
 
4、连接筛体下部支架密封板。
 
5、用手转动滚筒筛分筒,不得有阻力过大或卡死现象,否则应及时查清原因加以调整。
 
6、滚筒筛出厂后,如超过6个月才安装,则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗,注入新润滑脂(2号锂基润滑脂)。
 

调试

一)、调试前的准备工作
 
1、滚筒筛各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物;
 
2、将长方形检修门处于打开位置,并通过手动盘车旋转筛分筒,观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象,若有则可通过调整螺栓进行调整;
 
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当;
 
4、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。
 
二)、空载试车
 
1、点动电机控制按钮,检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致;
 
2、启动设备运转4--6小时,观察滚筒筛运行情况,若发现异常声响或其它现象,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
 
试运转4-6小时应检查下列项目:
 

  a、 大轴轴承温度,要求最高温度不超过75℃,温升不超过45℃。

b、 各处紧固螺栓的紧固情况,发现松动应及时拧紧。
 
3、检查电机、转动部件温升情况,应在正常范围之内。
 
三)、投料
 
1、在筛分机处于运转平稳状态下,启动进料及出料设备,进行投料试车;
 
2、正常出料后关闭密封隔离罩(正常运行时,密封隔离罩应始终处于关闭位置);
 
3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况;
 
4、运转半小时,对各部件进行仔细检查,发现问题及时处理。
 
5、工作过程中应经常检查运行情况,若发现运行不正常或有异常声响,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
 

操作及维护

笼式滚筒筛运行可靠,维护量小,下面对运行中应注意的几点问题简述如下:
 
1、开车时必须先开启笼式滚筒筛,后再开启给料设备;停车时相反;
 
2、运行前三天,要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查,如有松动应及时紧固。以后则可定期(每周或半月)对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理;
 
3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况,并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂,正常情况下,每两月加注一次润滑脂,加注量不宜过多,否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。
 
4、设备长期停用(30天以上的)重新启动时应对电机绝缘进行摇测,以避免电机烧毁。

 

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